Dieser Fehler ist sofort auf der Oberfläche zu erkennen und zu spüren. Die Ursachen können jedoch sehr unterschiedlich sein.
Englische Bezeichnung:
Rough Surface
Mögliche Problemlösungen:
Software:
1. Drucktemperatur reduzieren
Halte dich immer an die Temperaturangaben des Herstellers.
Druckst du mit zu hohen Temperaturen, fängt das Material an zu sprudeln und der
Materialfluss wird ungleichmäßiger.
2. Drucktemperatur erhöhen
Auch eine zu gering gewählte Drucktemperatur kann dieses Problem verursachen.
Das Material wird in der Düse nicht richtig aufgeschmolzen und deshalb nicht konstant
aus der Düse gedrückt.
3. Rückzugsweg verkleinern
Wenn die strukturierte Oberfläche immer zu Beginn einer neuen Schicht auftritt, kann der Rückzugsweg des Filaments einfach zu groß sein. Der Drucker schafft es nicht rechtzeitig, genügend Material zu extrudieren.
4. Rückzuggeschwindigkeit erhöhen
Auch die Geschwindigkeit, mit der das Material in Richtung Düse gefördert wird, kann
ebenfalls zu langsam sein.
Hardware:
5. Düse „entblocken“
Es ist generell wichtig, dass die Düse sauber und von alten Materialresten befreit ist. Unregelmäßige Materialflüsse beeinflussen den 3D-Druck enorm.
So kannst du einer verstopften Düse vorbeugen und beheben.
6. Filament trocknen
Besonders bei feuchtem Filament ist das Problem der rauen Oberflächen zu erkennen.
Sobald das Filament erwärmt wird, beginnt der Verdampfungsprozess in der Düse. Es kommt zu kleinen „Explosionen“, die den kontinuierlichen Materialfluss extrem beeinträchtigen.