PMMA Filament - Was verbirgt sich hinter diesem 3D-Druckmaterial?

Beim Polymethylmethacrylat oder PMMA Filament spricht man umgangssprachlich von Acryl bzw. Plexiglas (Markenname).

Dieser synthetische Thermoplast wurde 1933 von Otto Röhm erstmals industriell hergestellt.

PMMA Filament wird besonders wegen seiner guten mechanischen Eigenschaften und der glasklaren Optik geschätzt, wodurch die Anwendungsgebiete sehr breit gefächert sind.

Es weist eine hohe Formstabilität und eine 17- mal höhere Schlagfestigkeit gegenüber normalem Glas auf.  

Dieses Material resistent gegenüber Vergilbung durch Sonnenstrahlen. Die optische Reinheit lässt sich durch Polieren wiederherstellen.

Weitere besondere Eigenschaften, die das PMMA Filament zu einem der wichtigsten Thermoplast der heutigen Zeit machen, sind seine hohe Härte und Steifigkeit.

PMMA Filament ist chemisch beständig gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration.

Durch Zerspanen und Schleifen kannst du deinem PMMA-Druck noch den richtigen Pfiff geben.

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Allgemeine Eigenschaften

Polymethylmethacrylat(PMMA)


Materialgruppe

Thermoplastischer Kunststoff

Dichte

1,18g/cm³

Schlagzähigkeit

0,2 J/cm²

Zugfestigkeit

73 N/mm²

Bruchdehnung

3-5%

Flammbarkeit

normal entflammbar

Witterungsbeständigkeit

hoch

Einsatztemperaturen (Dauereinsatz)

-40°C bis 70°C

PMMA Filament 

Druckinformationen

Drucktemperatur

220°C-260°C

Druckbetttemperatur

90°C-120°C

blank

Druckgeschwindigkeit

Gering (20mm/s bis 60mm/s)

blank

Schwindmaß

0,3-0,8%

blank

Warping Risiko

Hoch

blank

Wärmeformbeständigkeit

bis 100°C

Wissenswert:

Es ist ratsam, mit einem geschlossenen Bauraum zu drucken, um die Temperatur konstant zu halten. Es besteht ein hohes Warping-Risiko. Der Druck muss ohne Unterbrechung mit hohen Temperaturen durchgeführt werden.

Vor-/Nachteile vom PMMA Filament

Pro

  • Hohe Schlagfestigkeit
  • Resistent gegen Vergilbung
  • beständig gegen Säuren und Laugen mittlere Konzentration
  • Formstabil

Contra

  • Druckerfahrung sollte vorhanden sein
  • Starkes Warping
  • Hohe Heizbetttemperatur
  • Verschließbare Druckkammer vom Vorteil

Mögliche Nachbearbeitung

blank

Zerspanen

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Schleifen

blank

Polieren

blank

Kleben

Anwendungsbeispiele

Elektrotechnik

(Fotovoltaik-Anlagen)

Medizintechnik

(Prothesen)

Lebensmitteltechnik

(Besteck)

Automobilindustrie

(Rücklichter)

Luftfahrt

(Verglasung)

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